Nous sommes un fabricant professionnel de produits de machines, proposant une large gamme de bétonnières mobiles de qualité, de centrales à béton, de centrales à béton mobiles, de centrales d'asphalte, de camions malaxeurs à chargement automatique, de pompes à béton sur remorque, de machines de fabrication de briques, etc.
Projet de programmation API - Distribution de l'écran d'accueil de l'IHM Deuxième étape - Distribution contrôlée par l'IHM Dans un système sans contrôle de lot, l'opérateur doit ouvrir une vanne et surveiller le débit jusqu'à ce qu'il atteigne un certain point de consigne. À ce stade, je fermerai la vanne.
Succès de l'usine de dosage RT4 + XKC + PLC = succès de l'usine de cuisson Shinagawa Refractory Ceramics à Unanderra, NSW a récemment commandé de nouveaux composants
Sur la base de l'analyse des processus technologiques et des exigences de contrôle de la centrale à béton, un système de contrôle pour cette machine de construction est conçu sur la base de
1. Vérifiez l'huile du compresseur d'air, le filtre et le réservoir de vidange, les collecteurs et tous les pièges à eau. 2. Vérifiez et remplissez tous les mamelons de la plante. 3. Vérifiez toutes les bouteilles d'air. 4. Vérifiez la tension aux bornes de chaque V.
Projet de programmation API - Distribution de l'écran d'accueil de l'IHM Deuxième étape - Distribution contrôlée par l'IHM Dans un système sans contrôle de lot, l'opérateur doit ouvrir une vanne et surveiller le débit jusqu'à ce qu'il atteigne un certain point de consigne. À ce stade, je vais fermer la vanne et passer à l'étape suivante
Système de contrôle PLC et HMI pour centrale à béton, utilisant Omron PLC et Beijer Electronics HMI. Montre plus. Système de contrôle PLC et HMI pour centrale à béton, utilisant Omron PLC et Beijer
Succès de l'usine de dosage RT4 + XKC + PLC = SUCCÈS DE L'USINE BOSTING Shinagawa Ceramics à Unanderra, NSW a récemment mis en service une nouvelle usine de mélange de composants utilisant la trieuse pondérale modèle Flow Force Technologies XK-C en conjonction avec le nouveau traitement de contrôle par lots Flow Force RT4
La centrale à béton automatique peut produire du béton automatiquement sous le contrôle du système PLC. L'équipement et la technologie de pointe rendent tous les processus de production de béton plus faciles et plus rapides. Il peut principalement fournir aux utilisateurs deux types de stations de mélange automatiques : le type semi-automatique et le type entièrement automatique. Les modèles sont : Type fixe : AJ-25, AJ
Développer un programme de logique à relais de programmation PLC Selon la logique ci-dessous, le composant A est d'abord envoyé au réservoir en activant le solénoïde 1. Le débitmètre émet des impulsions par gallon de débit. L'électrovanne s'ouvrira jusqu'à ce que 200 gallons aient été versés.
La maintenance préventive de l'automate peut être effectuée dans le cadre de la maintenance régulière de la machine ou de l'équipement. Nous devons suivre les procédures de sécurité lors de l'exécution des travaux. Nous devons mettre en place des mesures de sécurité car nous pouvons éviter les accidents du travail en prenant des mesures de sécurité.
La liste de contrôle de maintenance hebdomadaire de la centrale à béton comprend les éléments suivants : Inspectez et serrez tous les boulons et vis des composants s'ils sont desserrés. Les filtres à air du ventilateur de ventilation doivent être nettoyés ou remplacés. Roulements de toutes les machines, telles que les vis d'alimentation en ciment, les convoyeurs de fret, les rouleaux de tête et de queue des convoyeurs, etc.
Basé sur l'analyse des processus technologiques et des exigences de contrôle de la centrale à béton, un système de contrôle de cette machine de construction basé sur l'automate SIEMENS S7-300 et
La centrale à béton est un système multifonctionnel qui se combine et coopère pour réaliser l'ensemble du processus de production de béton. Ils sont contrôlés et réglementés de manière organisée par l'industrie.
1. Vérifiez l'huile du compresseur d'air, le filtre et le réservoir de vidange, les collecteurs et tous les pièges à eau. 2. Vérifiez et remplissez tous les mamelons de la plante. 3. Vérifiez toutes les bouteilles d'air. 4. Vérifiez la tension de toutes les courroies en V. 5. Vérifiez les courroies de transmission pour un mauvais alignement et une usure excessive. 6. Effectuez des tâches ménagères, telles que le nettoyage de la poussière et des débris. hebdomadaire